近日,公司研制的国内首台LSJX-16型2MN径锻机在客户现场热试成功,标志着公司在径锻机领域取得新突破,推动径锻机技术国产化迈出坚实一步。
径锻机广泛应用于航空航天、军工核电、轨道交通、汽车船舶、新能源、新材料等重点工业领域,适用于工模具钢、不锈钢、钛合金、高温合金等锻造温区窄、难变形金属的压力加工,锻打精度可达0.2mm,是我国锻压装备领域“卡脖子”技术装备之一。
在项目研发过程中,公司依托多年科研技术积累,发挥创新联合体牵头单位优势,整合各类研发要素,聚焦国家战略需要和客户工艺需求,首次采用冷热双锻模式,并在锻造进给速率、柔性缓冲、算法优化、冷料检测等方面进行技术创新,提升了设备在工艺适应性、锻造智能化、参数可视化、生产绿色化等方面的性能,可实现一键智能锻造。为保证质量和进度,公司坚持精品工程理念,精心组织生产、优化细化安装工艺、严格质量管控,通过发挥党员先锋队、青年突击队作用,加强工作统筹、过程监管,深化内外部联动,及时解决项目推进中的卡点、难点问题,为项目成功研制提供了保障。
公司深入贯彻落实兰石集团新期“1333”发展战略,坚持以专破局、以精立业、以特求强、以新赋能的发展思路,强化核心功能、提升核心竞争力,为科技强国、制造强国建设贡献力量。
径锻机广泛应用于航空航天、军工核电、轨道交通、汽车船舶、新能源、新材料等重点工业领域,适用于工模具钢、不锈钢、钛合金、高温合金等锻造温区窄、难变形金属的压力加工,锻打精度可达0.2mm,是我国锻压装备领域“卡脖子”技术装备之一。
在项目研发过程中,公司依托多年科研技术积累,发挥创新联合体牵头单位优势,整合各类研发要素,聚焦国家战略需要和客户工艺需求,首次采用冷热双锻模式,并在锻造进给速率、柔性缓冲、算法优化、冷料检测等方面进行技术创新,提升了设备在工艺适应性、锻造智能化、参数可视化、生产绿色化等方面的性能,可实现一键智能锻造。为保证质量和进度,公司坚持精品工程理念,精心组织生产、优化细化安装工艺、严格质量管控,通过发挥党员先锋队、青年突击队作用,加强工作统筹、过程监管,深化内外部联动,及时解决项目推进中的卡点、难点问题,为项目成功研制提供了保障。
公司深入贯彻落实兰石集团新期“1333”发展战略,坚持以专破局、以精立业、以特求强、以新赋能的发展思路,强化核心功能、提升核心竞争力,为科技强国、制造强国建设贡献力量。