兰州兰石石油装备工程有限公司（简称兰石装备公司）是兰石集团旗下的全资子公司，占地面积约400亩，现有职工1632人，科研技术人员239人，是一家集科研、开发、设计、制造和工程技术服务于一体的专业的石油钻采设备制造企业，具备制造钻深1000至12000米( 450HP至4000HP)的各种陆地石油钻机海洋钻井模块及各种型号抽油机的能力，可按用户需求提供整体解决方案、系统模块工程、成套钻机、钻机部件、零配件及各类技术服务。
机电复合型钻机
1钻机动力采用2000系列或3000系列柴油机、液力偶合器正车箱减速（或齿轮正车箱减速）型式。
▋绞车和泥浆泵为机械统一驱动，转盘由交流变频电机或直流电机独立驱动。
▋采用整体链条箱或胶带并车装置并车，密封性好，安装方便。
▋绞车滚筒开槽，气换档。主刹车采用液压盘式刹车，辅助刹车采用电磁涡流刹车。
▋绞车配有应急电机装置。在柴油机未启动前，可先期起升井架；当总离合器发生故障，动力无法传递给绞车时，可用于提升钻具，减少井下事故，实现安全钻井。
▋转盘可在0-210 r/min之间无级调速。交流或直流电由辅助发电机组供给。
▋钻台采用随升式（或旋升式）结构，低位安装，随井架一起整体起放（或单独起放）。
▋钻机主要机械部件符合API规范。
直流电驱动钻机
2钻机的基本参数符合行业标准GB/T23505-2009《石油钻机与修井机》标准规定。
▋ 直流电驱动钻机采用AC-SCR-DC控制系统和功率补偿技术，对绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速，从而获得良好的钻井性能。
▋ 交流变频电驱动钻机采用当代世界先进的VFD全数字控制技术，可根据需要调节提升速度、转盘转速和泥浆泵冲数，提高钻井时效。
▋ 采用平行四边形整体起升式底座（高度7.5m, 9m，10.5m），可实现台面设备和井架低位安装，依靠绞车或液压绞车动力整体起升到位。
▋ 绞车主刹车采用液压盘式刹车，刹车力矩大，灵敏可靠。盘刹操作手柄置于司钻控制房内，大大减轻了司钻的劳动强度。
▋ 转盘采用独立驱动结构，转盘链条箱为二档，置于钻台面以下，钻台操作空间大。
▋ 绞车辅助刹车既可配备电磁涡流刹车，也可配备伊顿刹车。下钻时平稳、省力、易控制，增加可靠性，能有效地延长刹车轮网（盘）和刹车块的使用寿命。滚筒开槽，排绳整齐。配过卷防碰、重锤防碰和数显防碰装置，增加了钻井的安全性。
▋ 绞车可配自动送钻装置。
机械驱动钻机
采用“柴油机+液力偶合器+链条并车箱”的统一驱动方式或采用“柴油机+减速器+窄V带”的统一驱动方式。传动平稳、柔和，动力互济性好。绞车、转盘档数多，功率利用率高。
▋ 绞车低位安装,“锥齿轮+万向轴”动力上台，传动可靠，装拆方便。
▋ 绞车（40级和50级）采用气胎离合器换档，适合远距离操作，方便快捷。
▋ 绞车主刹车既可采用带式刹车，亦可用液压盘式刹车。辅助刹车既可用涡流刹车，亦可用伊顿刹车。
▋ 链传动钻机采用整体密闭式并车链条箱（或窄V带）与偶合器统一驱动型式，在钻机搬家时无需拆装链条（或窄V带），可实现快速安装。
▋ 采用无绷绳前开口型井架，整体起升，低位安装，方便快捷。
▋ 钻台采用箱叠式结构，结构简单，安装方便，净空高度大，适应高压地层安装防喷器的需要。转盘及其传动装置与钻台面平齐，钻台面平整，操作空间大。
交流变频电驱动钻机
钻机的基本参数符合行业标准GB/T23505-2009《石油钻机与修井机》标准规定。
▋ 直流电驱动钻机采用AC-SCR-DC控制系统和功率补偿技术，对绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速，从而获得良好的钻井性能。
▋ 交流变频电驱动钻机采用当代世界先进的VFD全数字控制技术，可根据需要调节提升速度、转盘转速和泥浆泵冲数，提高钻井时效。
▋ 采用平行四边形整体起升式底座（高度7.5m, 9m，10.5m），可实现台面设备和井架低位安装，依靠绞车或液压绞车动力整体起升到位。
▋ 绞车主刹车采用液压盘式刹车，刹车力矩大，灵敏可靠。盘刹操作手柄置于司钻控制房内，大大减轻了司钻的劳动强度。
▋ 转盘采用独立驱动结构，转盘链条箱为二档，置于钻台面以下，钻台操作空间大。
▋ 绞车辅助刹车既可配备电磁涡流刹车，也可配备伊顿刹车。下钻时平稳、省力、易控制，增加可靠性，能有效地延长刹车轮网（盘）和刹车块的使用寿命。滚筒开槽，排绳整齐。配过卷防碰、重锤防碰和数显防碰装置，增加了钻井的安全性。
▋ 绞车可配自动送钻装置。
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